Jak průmyslový internet věcí ušetří továrně miliony dolarů ročně?

  • Význam průmyslového internetu věcí

Vzhledem k tomu, že země nadále podporuje novou infrastrukturu a digitální ekonomiku, průmyslový internet věcí se stále více dostává do povědomí lidí. Podle statistik překročí velikost trhu čínského průmyslového internetu věcí 800 miliard juanů a v roce 2021 dosáhne 806 miliard juanů. Podle cílů národního plánování a současného trendu rozvoje čínského průmyslového internetu věcí se průmyslový rozsah čínského průmyslového internetu věcí v budoucnu dále zvýší a tempo růstu průmyslového trhu se bude postupně zvyšovat. Očekává se, že velikost trhu čínského průmyslového internetu věcí v roce 2023 překročí jeden bilion juanů a předpokládá se, že velikost trhu čínského průmyslového internetu vzroste v roce 2024 na 1 250 miliard juanů. Čínský průmysl průmyslového internetu má velmi optimistické vyhlídky.

Čínské společnosti implementovaly mnoho průmyslových aplikací IoT. Například „Digitální ropovod a plynovod“ od společnosti Huawei může efektivně pomoci manažerům pochopit dynamiku provozu potrubí v reálném čase a snížit provozní a správní náklady. Společnost Shanghai Electric Power Company zavedla technologii internetu věcí do správy skladů a vybudovala první bezobslužný sklad v systému, aby zlepšila úroveň správy materiálu…

Za zmínku stojí, že ačkoli téměř 60 procent dotázaných čínských manažerů uvedlo, že mají strategii pro rozvoj internetu věcí, pouze 40 procent uvedlo, že provedlo relevantní investice. To může souviset s velkou počáteční investicí do průmyslového internetu věcí a neznámým skutečným dopadem. Proto se dnes autor bude zabývat tím, jak průmyslový internet věcí pomáhá továrnám snižovat náklady a zvyšovat efektivitu, a to na konkrétním příkladu inteligentní transformace kompresorovny.

  • Tradiční kompresorová stanice:

    Vysoké náklady na pracovní sílu, vysoké náklady na energie, nízká účinnost zařízení, správa dat není včasná

Vzduchový kompresor je vzduchový kompresor, který může vyrábět vysokotlaký vzduch pro některá průmyslová zařízení, která potřebují vysokotlaký vzduch o tlaku 0,4–1,0 MPa, jako jsou čisticí stroje, různé měřiče hybnosti vzduchu atd. Spotřeba energie vzduchového kompresorového systému představuje přibližně 8–10 % spotřeby energie v průmyslu. Spotřeba energie vzduchových kompresorů v Číně je přibližně 226 miliard kW•h/rok, z čehož efektivní spotřeba energie představuje pouze 66 % a zbývajících 34 % energie (přibližně 76,84 miliard kW•h/rok) se plýtvá. Nevýhody tradičních kompresorových místností lze shrnout do následujících aspektů:

1. Vysoké náklady na pracovní sílu

Tradiční kompresorová stanice se skládá z N kompresorů. Otevírání, zastavování a monitorování stavu kompresoru ve kompresorové stanici závisí na řízení obsluhy kompresorové stanice a náklady na lidské zdroje jsou vysoké.

I2

A v řízení údržby, jako je používání manuální pravidelné údržby, metoda detekce na místě pro řešení závad vzduchového kompresoru, je časově náročná a pracná a po odstranění překážek dochází ke zpoždění, což brání využití výroby a vede k ekonomickým ztrátám. Jakmile dojde k poruše zařízení, nadměrné spoléhání se na poskytovatele služeb zařízení při řešení problémů od dveří ke dveřím zpožďuje výrobu a vede ke ztrátě času a peněz.

2. Vysoké náklady na spotřebu energie

Když je umělá ochrana zapnutá, skutečná spotřeba plynu na konci není známa. Aby se zajistilo využití plynu, vzduchový kompresor je obvykle více otevřený. Spotřeba plynu na konci však kolísá. Když je spotřeba plynu malá, zařízení běží na volnoběh nebo je nuceno uvolňovat tlak, což vede k plýtvání energií.

Ruční odečet měřidel je navíc včasný, nepřesný a bez analýzy dat, netěsnosti potrubí a ztráty tlaku v sušičce jsou příliš velké, takže nelze posoudit ztrátu času.

I3

 

3. Nízká účinnost zařízení

Samostatný provoz, spouštění na vyžádání s konstantním plynem může splňovat výrobní požadavky, ale za podmínek mnoha paralelních sad existují různé velikosti energetických zařízení výrobních dílen, plyn nebo časově nekonzistentní situace plynu, pro celý vědecký dispečerský spínač QiZhan, odečet měřidel klade vyšší požadavky na úsporu energie a spotřebu elektřiny.

Bez rozumného a vědeckého uspořádání a plánování nelze dosáhnout očekávaného efektu úspory energie: například použitím energeticky úsporného vzduchového kompresoru první úrovně, chladicího a suchého stroje a dalšího zařízení pro následné zpracování, ale efekt úspory energie po provozu nemůže dosáhnout očekávání.

4. Správa dat není včasná

Spoléhat se na to, že personál správy zařízení bude vytvářet manuální statistiky o spotřebě plynu a elektřiny, je časově náročné a pracné. Dochází k určitému zpoždění, takže provozovatelé podniků nemohou včas činit manažerská rozhodnutí podle zpráv o spotřebě elektřiny a výrobě plynu. Například v denních, týdenních a měsíčních výkazech dochází ke zpoždění dat a každá dílna potřebuje nezávislé účetnictví, takže data nejsou sjednocená a odečet měřidla není pohodlný.

  • Systém digitální kompresorové stanice:

Zamezte plýtvání personálem, inteligentní správa zařízení, analýza dat v reálném čase

Po transformaci kompresorové stanice profesionálními firmami se kompresorová stanice stane datově orientovanou a inteligentní. Její výhody lze shrnout následovně:

1. Vyhněte se plýtvání lidmi

Vizualizace stanice: 100% obnovení celkového stavu vzduchové kompresorové stanice prostřednictvím konfigurace, včetně, ale nikoli výhradně, monitorování dat v reálném čase a abnormálního alarmu v reálném čase pro vzduchový kompresor, sušičku, filtr, ventil, měřič rosného bodu, elektroměr, průtokoměr a další zařízení, aby se dosáhlo bezobslužné správy zařízení.

I4

Plánovaná konfigurace: zařízení lze automaticky spustit a zastavit nastavením plánovaného času, aby se zajistila spotřeba plynu podle plánu a personál není nutný k jeho spouštění na místě.

2. Inteligentní správa zařízení

Včasná údržba: systém si sám definuje čas připomenutí údržby a vypočítá a připomene položky údržby podle posledního času údržby a doby provozu zařízení. Včasná údržba a rozumný výběr položek údržby zabraňují nadměrné údržbě.

I5

Inteligentní řízení: díky přesné strategii a rozumnému řízení zařízení se zabraňuje plýtvání energií. Může také chránit životnost zařízení.

I6

3. Analýza dat v reálném čase

Vnímání dat: Na domovské stránce je možné přímo vidět poměr plynu a elektřiny a jednotkovou spotřebu energie stanice.

Přehled dat: Zobrazte si podrobné parametry libovolného zařízení jedním kliknutím.

Historické sledování: Můžete si prohlédnout historické parametry všech parametrů podle granularity roku, měsíce, dne, hodiny, minuty, sekundy a odpovídajícího grafu. Tabulku můžete exportovat jedním kliknutím.
Řízení energie: odhalte abnormální místa spotřeby energie zařízení a zvyšte jeho účinnost na optimální úroveň.

Analytická zpráva: v kombinaci s provozem a údržbou, kontrolou a efektivitou provozu se získá stejná analytická zpráva a analýza optimalizačního plánu.

Systém má navíc také poplašné centrum, které dokáže zaznamenávat historii poruchy, analyzovat příčinu poruchy, lokalizovat problém a odstranit skryté závady.

Celkově vzato tento systém zajistí bezpečnější a efektivnější provoz kompresorové stanice a co je nejdůležitější, může snížit náklady a zvýšit efektivitu. Prostřednictvím zjištěných dat v reálném čase automaticky spouští provádění různých akcí, jako je řízení počtu vzduchových kompresorů, zajištění nízkotlakého provozu vzduchových kompresorů, aby se zabránilo plýtvání energií. Je zřejmé, že velká továrna používající tento systém sice počáteční investice do transformace činila miliony, ale roční úspora nákladů se „vrátila“ a po každém roce se miliony ušetřily. Buffett v takové investici viděl malé srdce.

Věřím, že na základě tohoto praktického příkladu pochopíte, proč se země zasazuje o digitální a inteligentní transformaci podniků. V kontextu uhlíkové neutrality může digitálně-inteligentní transformace podniků nejen pomoci s ochranou životního prostředí, ale také zvýšit bezpečnost a efektivitu řízení výroby v jejich vlastních továrnách a přinést jim solidní ekonomické výhody.


Čas zveřejnění: 14. března 2022
Online chat na WhatsAppu!