-
Význam průmyslového internetu věcí
Vzhledem k tomu, že země nadále podporuje novou infrastrukturu a digitální ekonomiku, v očích lidí se stále více objevuje průmyslový internet věcí. Podle statistik přesáhne velikost trhu čínského průmyslového průmyslu internetu věcí 800 miliard juanů a v roce 2021 dosáhne 806 miliard juanů. Podle cílů národního plánování a současného trendu rozvoje čínského průmyslového internetu věcí se průmyslové měřítko čínské průmyslový internet věcí se bude v budoucnu dále zvyšovat a tempo růstu průmyslového trhu se bude postupně zvyšovat. Očekává se, že velikost trhu čínského průmyslového průmyslu internetu věcí v roce 2023 prolomí jeden bilion jüanů a předpokládá se, že velikost trhu čínského průmyslového internetového průmyslu vzroste v roce 2024 na 1 250 miliard jüanů. Čínský průmyslový internetový průmysl dosáhl velmi optimistická vyhlídka.
Čínské společnosti provedly mnoho průmyslových aplikací. Například „Digital Oil and Gas Pipeline“ společnosti Huawei může efektivně pomoci manažerům porozumět dynamice provozu potrubí v reálném čase a snížit náklady na provoz a správu. Společnost Shanghai Electric Power Company zavedla do skladového hospodářství technologii internetu věcí a vybudovala první bezobslužný sklad v systému, aby zlepšila úroveň řízení materiálu…
Stojí za zmínku, že zatímco téměř 60 procent dotázaných čínských manažerů uvedlo, že mají strategii pro rozvoj internetu, pouze 40 procent uvedlo, že provedli relevantní investice. To může souviset s velkou počáteční investicí do průmyslového internetu věcí a neznámým skutečným efektem. Proto dnes bude autor mluvit o tom, jak průmyslový internet věcí pomáhá továrnám snižovat náklady a zvyšovat efektivitu se skutečným případem inteligentní transformace vzduchové kompresorovny.
-
Tradiční vzduchová kompresorová stanice:
Vysoké mzdové náklady, vysoké náklady na energii, nízká účinnost zařízení, správa dat není včasná
Vzduchový kompresor je vzduchový kompresor, který může produkovat vysokotlaký vzduch pro některá zařízení v průmyslu, která potřebují používat vysokotlaký vzduch 0,4-1,0 mpa, jako jsou čisticí stroje, různé měřiče hybnosti vzduchu a tak dále. Spotřeba energie systému vzduchového kompresoru představuje asi 8-10 % průmyslové spotřeby energie. Spotřeba energie vzduchového kompresoru v Číně je asi 226 miliard kW•h/rok, z čehož efektivní spotřeba energie představuje pouze 66 % a zbývajících 34 % energie (asi 76,84 miliard kW•h/rok) je promarněno. . Nevýhody tradiční vzduchové kompresorovny lze shrnout jako následující aspekty:
1. Vysoké mzdové náklady
Tradiční vzduchová kompresorová stanice se skládá z N kompresorů. Otevírání, zastavování a monitorování stavu vzduchového kompresoru ve vzduchové kompresorové stanici závisí na řízení personálu kompresorové stanice ve službě a náklady na lidské zdroje jsou vysoké.
A v řízení údržby, jako je použití ruční pravidelné údržby, metoda detekce na místě pro odstraňování závad vzduchového kompresoru, časově náročná a pracná a dochází ke zpoždění po odstranění bariér, brání využití výroby, což má za následek v ekonomických ztrátách. Jakmile dojde k poruše zařízení, přílišné spoléhání se na poskytovatele služeb zařízení při řešení od dveří ke dveřím, zpoždění výroby, což vede ke ztrátě času a peněz.
2. Vysoké náklady na spotřebu energie
Když je umělá ochrana zapnutá, skutečná potřeba plynu na konci není známa. Aby bylo zajištěno použití plynu, je vzduchový kompresor obvykle otevřenější. Poptávka po koncovém plynu však kolísá. Když je spotřeba plynu malá, zařízení běží naprázdno nebo je nuceno uvolnit tlak, což má za následek plýtvání spotřebou energie.
Kromě toho, ruční čtení měřiče je včasnost, špatná přesnost a žádná analýza dat, únik potrubí, ztráta tlaku sušičky je příliš velká ztráta času.
3. Nízká účinnost zařízení
Samostatný provozní případ, konstanta bootování na plyn na vyžádání může splnit požadavky výroby, ale pod podmínkou mnoha sad paralelních existují různé velikosti výrobního dílenského energetického zařízení se liší, situace plynu nebo plynu je nekonzistentní, pro celý QiZhan vědecký dispečerský spínací stroj, odečet měřičů klade vyšší požadavky, úspora energie, spotřeba elektrické energie.
Bez rozumného a vědeckého umístění a plánování nelze dosáhnout očekávaného efektu úspory energie: jako je použití energeticky účinného vzduchového kompresoru první úrovně, studeného a suchého stroje a dalších zařízení pro následné zpracování, ale efektu úspory energie po provozu nelze dosáhnout. očekávání.
4. Správa dat není včasná
Je časově náročné a pracné spoléhat se na pracovníky správy zařízení, kteří dělají manuální statistiky zpráv o spotřebě plynu a elektřiny, a dochází k určitému zpoždění, takže provozovatelé podniků nemohou včas rozhodovat o spotřebě elektřiny a výrobě plynu. Například v denních, týdenních a měsíčních výpisech dat dochází ke zpoždění dat a každá dílna potřebuje nezávislé účetnictví, takže data nejsou jednotná a není vhodné odečítat měřič.
-
Systém digitální vzduchové kompresorové stanice:
Vyhněte se plýtvání personálem, inteligentní správa zařízení, analýza dat v reálném čase
Po transformaci staniční místnosti odbornými firmami se vzduchová kompresorová stanice stane datově orientovanou a inteligentní. Jeho výhody lze shrnout následovně:
1. Vyhněte se plýtvání lidmi
Vizualizace místnosti stanice: 100% obnovení celkové situace stanice vzduchového kompresoru prostřednictvím konfigurace, včetně, ale nejen, monitorování dat v reálném čase a abnormálního alarmu vzduchového kompresoru, sušiče, filtru, ventilu, měřiče rosného bodu, elektroměru v reálném čase, průtokoměr a další zařízení, aby bylo dosaženo bezobslužného řízení zařízení.
Plánovaná konfigurace: zařízení lze automaticky spouštět a zastavovat nastavením plánovaného času, aby bylo zajištěno použití plynu podle plánu, a personál nemusí spouštět zařízení na místě.
2. Inteligentní správa zařízení
Včasná údržba: samostatně definovaný čas připomenutí údržby, systém vypočítá a připomene položky údržby podle poslední doby údržby a doby provozu zařízení. Včasná údržba, rozumný výběr položek údržby, aby se zabránilo nadměrné údržbě.
Inteligentní řízení: prostřednictvím přesné strategie, rozumné kontroly zařízení, aby se zabránilo plýtvání energií. Může také chránit životnost zařízení.
3. Analýza dat v reálném čase
Vnímání dat: Domovská stránka může přímo vidět poměr plynu a elektřiny a jednotkovou spotřebu energie stanice.
Přehled dat: Prohlédněte si podrobné parametry libovolného zařízení jedním kliknutím.
Historické trasování: Můžete zobrazit historické parametry všech parametrů podle zrnitosti roku, měsíce, dne, hodiny, minuty, sekundy a odpovídajícího grafu. Tabulku můžete exportovat jedním kliknutím.
Správa energie: vykopejte abnormální body spotřeby energie zařízení a zlepšujte účinnost zařízení na optimální úroveň.
Zpráva o analýze: v kombinaci s provozem a údržbou, kontrolou a účinností provozu získáte stejnou zprávu o analýze a analýzu plánu optimalizace.
Kromě toho má systém také alarmové centrum, které dokáže zaznamenat historii poruchy, analyzovat příčinu poruchy, lokalizovat problém, odstranit skryté potíže.
Celkově vzato, tento systém zajistí, že vzduchová kompresorová stanice bude pracovat bezpečněji a efektivněji, a co je nejdůležitější, může snížit náklady a zvýšit efektivitu. Prostřednictvím zjištěných dat v reálném čase automaticky spustí provádění různých akcí, jako je řízení počtu vzduchových kompresorů, zajištění nízkotlakého provozu vzduchových kompresorů, aby se zabránilo plýtvání energií. Je zřejmé, že velká továrna používá tento systém, ačkoli počáteční investice milionů na transformaci, ale rok ušetřit náklady na "zpět", po každém roce bude i nadále šetřit miliony, jako investice Buffett viděl trochu srdce.
Věřím, že prostřednictvím tohoto praktického příkladu pochopíte, proč země prosazuje digitální a inteligentní transformaci podniků. V kontextu uhlíkové neutrality může transformace podniků v oblasti digitální inteligence nejen pomoci ochraně životního prostředí, ale také učinit řízení výroby jejich vlastních továren bezpečnější a efektivnější a přinést jim solidní ekonomické výhody.
Čas odeslání: 14. března 2022